干洗，通俗地讲是用化学溶剂洗涤织物。这不仅要考虑织物的质地、脏污、油污因素，还需成熟的干洗工艺、安全的干洗溶剂及可靠的干洗设备。现在，国际环保要求对于化学溶剂的使用日益严格，本文作者将从干洗设备制造厂商的角度谈谈干洗溶剂的风险及设备上的应对措施。

1、干洗溶剂的分类

干洗行业习惯于将干洗溶剂分为四氯乙烯溶剂、石油溶剂及其他溶剂三大类。

四氯乙烯，被单独的归为一类，足以说明它的独特性与重要性。尽管现在四氯乙烯由于具有对人体、环境有害的风险而被限制使用，但干洗行业七、八十年依然不能摆脱它，市场销售的四氯乙烯干洗机仍然占据大多数，表明四氯乙烯确实是洗染业非常好的干洗溶剂。

石油溶剂，可把它表述为易燃性溶剂。QB/T 2639《石油干洗机》标准中，对石油干洗机的定义，“也称易燃性溶剂干洗机”。

其他溶剂，比如氟系溶剂、液态二氧化碳溶剂，相对使用较少。

2、干洗溶剂的特性

四氯乙烯溶剂不是不可燃，而是不易燃。当其长时间暴露在明火、高温状态下仍是可燃的；只是在正常烘干、蒸馏的温度状态下是不易燃的。七、八十年来，人们长期使用并依赖于四氯乙烯，足以说明其清洁能力及价格优势都是备受认可的。

石油溶剂相对绿色、环保，不用担心干洗店选址问题。主要是因为其对人体健康危害很小或者说几乎没有。一开始人们认为石油溶剂的清洁能力相对四氯乙烯溶剂而言较差，但由随着当代科技的进步，不断研发，一些石油溶剂的清洁能力已经不亚于四氯乙烯溶剂了。

3、干洗溶剂的风险

四氯乙烯

1）对人体健康的风险。2017年10月，世界卫生组织的国际癌症研究机构把四氯乙烯列入2A类致癌物质清单（2A类是指对人类致癌性证据不足，对实验动物致癌性证据充分），警示人们，四氯乙烯对人类健康具有较大风险。

2）对自然环境的风险。主要是对水体生物有危害，又因为四氯乙烯比水的密度大，有1.62g/cm3，所以一旦泄漏后会沉降，破坏地表水。GB 3838《地面水环境质量标准》表3第11项明确规定了集中式生活饮用水地表水源地水质，四氯乙烯限值为0.04mg/L，简单理解为PPM浓度。如果说20滴四氯乙烯是1ml的话，那么，0.04ml/L可以理解为：每一立方水不得超过有半滴四氯乙烯。

石油溶剂

1）易燃性溶剂。客观上五十几度到七十几度的闪点，足以说明是有易燃易爆风险的。

2）石油溶剂是碳氢化合物，是烃类物质。而烃类物质的排放也是有相关环保标准的，GB 16297《大气污染综合排放标准》就规定了“非甲烷总烃”的排放限值。所以说，石油溶剂的环保性只是相对于四氯乙烯而言的。

4、针对干洗溶剂风险的设备对策

四氯乙烯：更多的回收，更少的排放

○ 更多的回收。从设备来说需要有很好的烘干回收性能。回收性能不能单单理解为装有制冷机组蒸发器、冷凝器，以及电加热或蒸汽加热的辅助加热器的那么一套装置，还需要有通畅的热交流风道，有内胆中充分的织物搅动，可迅速带走织物中的四氯乙烯含量。如此的烘干回收系统才是高效、节能的。

○ 炭回收。利用活性炭的吸附性能，在干洗进入冷却除臭阶段时，把干洗机内四氯乙烯气体充分吸收。在开门取衣之前把机体里面四氯乙烯气体浓度降到安全限值以下。（图1右下角）

○ 油水分离。将脏的四氯乙烯溶剂再生蒸馏时，需要用到油水分离器，通常一级分离比较多见，但最好是二级或多级分离，能把四氯乙烯中的水充分分离出来。（图1左下角，二级油水分离器）

○ 安全槽。洗涤设备底部的托盘，是用于将设备渗漏出来的四氯乙烯阻挡收集，不再通过地面沉降下去而产生污染。（图1左上角）

○ 制冷剂。环保型的四氯乙烯干洗机是有制冷机组的，而我们所讲的环保干洗机，不仅仅要考虑四氯乙烯泄漏对环境与人体的危害，同样还要考虑制冷机组的制冷剂是不是环保，现在已有符合环保性能的制冷剂了。

○ 回收系统。内胆上有很多孔，孔的轴向密度和周向密度如果设计不一样，会使得热风导流效果不同。导流作用能够直接影响热循环是不是很充分，在烘干翻动过程中附在织物上的气体或热空气能否被快速带走，影响到烘干回收系统的效率及设备能耗。（图1下方中间部分）

○ 独立于机体之外的装置。传统干洗机很少能达到现在的安全标准（笼内残留300PPM，工作环境25PPM）。附上这套装置可以并联于设备的回收系统中，使干洗机在体外能够足够回收四氯乙烯气体。举例来说：..对四氯乙烯干洗机是可以使用但有严格的排放限制标准，航星将这套装置出口..后，洗涤厂商加上这套装置后是非常适用且成功的，获得一致认可及好评。（图1右上角）

图1

石油溶剂：需要安全性的设备监测与应对措施

○ 浓度监控。燃爆危险取决于易燃易爆物质的浓度、氧气的浓度以及温度三个因素。对石油干洗机而言，温度在蒸馏、烘干时是必须要达到的，不能降低。那么只有通过对易燃溶剂气体浓度与氧气浓度的实时监测来实现对设备的燃爆风险控制。

最简便的方式是向机体内充入惰性气体，以降低溶剂气体和/或氧气的浓度。而惰性气体的充入方式又有两种，一种是正常状态下的低流量充入，使机体内部的易燃溶剂气体浓度和/或氧气浓度维持在安全极限以下；另一种是紧急状态（系统检测到温度与压力急剧上升）时的大流量充入，同时，应开启大口径的排气通道，快速排向生产系统的密闭通道，以迅速降低机体内的溶剂气体和/或氧气浓度。

○ 除静电。干洗机在工作旋转过程中转笼与布草间有摩擦，摩擦则会产生静电，如何能充分有效地将转动副的静电全部导出？这个解决技术目前是成熟的。

○ 油水分离器。碳氢溶剂的密度比较接近于水，其与水的分离不同于四氯乙烯那么干脆，所以油水分离器需要二级或三级才合适。

○ 制冷剂。同四氯乙烯干洗机一样，也需要使用环保型的制冷剂。

5、干洗设备的趋势

 

四氯乙烯面临着更加严格的使用限制，其洗涤设备日趋环保，少排放、多回收。

 

石油溶剂除了设备需要可靠的安全措施外，就溶剂而言，应该会出现更高闪点的石油溶剂，这样才是最安全的途径。

多溶剂干洗机以其对人体健康危害小、可一机多用而日渐风行。这从另一点也说明，目前我们还没有找到一种能够把所有的油渍、污渍都统统拿下的溶剂，来甩掉四氯乙烯。某种石油溶剂对某些油渍、污渍的溶解可能表现得很优越，而对另一些渍、污渍的溶解则显得能力有限，所以才迫使我们一机多用，选择不同的溶剂去对付不同的渍、污渍。我们有理由期待出现适用性更广的石油溶剂。

 

其他溶剂，比如说氟系溶剂，因为对环境是有害的，目前已经被逐渐禁止使用。二氧化碳干洗溶剂，由于其制造成本问题还未有效解决，暂时还未能形成气候。

 

其他新的洗涤方式：国外厂家使用较为高压的溶剂喷射，使得洗涤过程中增加机械力，使织物洗得更干净更彻底。飞马蒂克有一款水洗与石油溶剂兼容使用的设备，这可能会是未来的另一个发展趋势。湿洗对于水溶性污渍处理的得非常好，但油溶性的污渍则仍需预先处理。

 

总而言之，干洗设备的发展趋势是对人体和环境危害最小、使用安全性高、溶解能力稳定、合理成本。这样才是安全、节能、环保，才能实现真正意义上的绿色洗涤。